1、煤化工污水特點

　　水煤漿氣化技術、碎煤加壓氣化技術和粉煤氣化技術是新型煤氣化技術的三種方式。

　　一般情況下，水煤漿氣化技術所產生的廢水中，含有大量的氨和氮，因為生產過程中需要有高溫的支持，所以廢水當中的有機物含量較低。在碎煤加壓氣化技術當中，不需要有特別高的溫度，所以廢水當中的有機化合物濃度偏高，不容易被降解；與水煤漿氣化技術相同，粉煤氣化技術需要的溫度也很高，因此廢水中有機化合物的濃度比較低，但是廢水當中的氨含量和氮含量以及高氫化合物的含量非常多。　

2、煤化工污水的危害

　　2.1 污水中油脂的危害

　　在煤化工生產過程中，冷凝水系統和化驗室等排出的廢水當中都含有大量的油脂。對污水處理管道而言，油脂具有一定粘著性，在污水經過管道時，很容易附著在管道內，不但造成管道的堵塞，還會對管道產生腐蝕。油脂不容易通過生物方法進行降解，會影響污水處理過程中其他物質的生化反應，尤其會影響污水中COD和BOD的反應效率。水的密度比油脂密度大，所以油脂會漂浮在污水上面，會使污水過濾器更容易阻塞，影響煤化工污水處理器的使用，同時，還會散發出一股難聞的氣味，對環境造成不良影響。

　　2.2 污水中硫化物的危害

　　煤化工生產中，會進行很多物質的二次加工，這時候就容易產生含有硫化物的污水。為了降低煤化工廢水中碳和氮的濃度，需要在生化池中加入一定的微生物，但是含有硫化物污水的排放，會抑制細菌的生長，從而影響微生物對碳和氮含量的處理。

　　2.3 污水中有機物的危害

　　煤化工污水當中的氨和氮元素進入到水體后，會使水體富營養化，這時就會消耗水中的大量氧氣，給水中的魚類和其他生物生長帶來不良影響。一般來說有機物都具有一定的毒性，在進入水體后會影響水環境，污水當中的有機物具有致癌性，魚類誤食以后，如果被人類捕食，就會間接對人類健康造成影響，同時有機物也會對生態環境造成破壞。

3、采用SBR工藝對煤化工污水進行處理

　　3.1 SBR生化處理工藝

　　SBR工藝主要是由多個反應器組合而成，這些反應器的運行都遵循一定的時間順序，并且所有的反應器在運行過程中，都要經過五個階段，一是進水期，二是反應期，三是沉淀期，最后是排水排泥期和閑置期。各個反應器在每個運行周期中，運行的時間、反應器內混合液體的體積以及運行狀況都會根據如水的性質和出水水質產生相應的變化。這說明反應期具有一定的靈活性，其具體的特點可以總結為以下幾點。

　　(1)占地小

　　與傳統的生化反應池相比，SBR生化反應池的體積要小很多，因為SBR反應器結合了空間上的完全混合和時間上的完全推流，這樣就會在很大程度上加快生化反應的速度，提高廢水的處理效率。

　　(2)出水水質好

　　組成SBR的反應器中缺氧和好氧是并存的，因為底物的濃度比較大，并且增長的速度也非常快，而SBR工藝能夠對絲狀菌的繁殖起到一定的抑制作用，這樣就會提高靜止沉淀分離的效果，從而提高出水的質量。

　　(3)耐沖擊負荷能力高

　　對于組成SBR的各種反應器而言，排放的水量、進入的水量和間歇進水都沒有完全占據反應器，為其留了大約1/3的空間，這樣反應器的稀釋作用就會增加SBR工藝的耐沖擊負荷能力。除此之外，進水結束之后，我們會將反應器和原水進行隔離，這樣進水的水質和水量發生變化時，就不會對反應器造成任何影響，這樣也有利于SBR工藝耐沖擊負荷能力的提升。

　　(4)運行管理簡單

　　與其污水處理工藝相比，SBR工藝對污水處理的流程比較簡單，所需要的構件比較少，同時會節省很多用地，不需要投入過多的資金，設備的管理和維修都比較簡單，因此就會為企業節約大量的管理費用。這種污水處理工藝不僅具有很高的經濟性，還擁有靈活的運行方式，這就為污水處理提供了多種工藝路線。傳統污水處理方式只能對單一性質的廢水進行處理，但是SBR工藝能夠通過改變反應器中的工藝參數來對各種性質的廢水進行處理，這樣就會提高煤化工污水的處理的效率。

煤化工污水特點

　　水煤漿氣化技術、碎煤加壓氣化技術和粉煤氣化技術是新型煤氣化技術的三種方式。

　　一般情況下，水煤漿氣化技術所產生的廢水中，含有大量的氨和氮，因為生產過程中需要有高溫的支持，所以廢水當中的有機物含量較低。在碎煤加壓氣化技術當中，不需要有特別高的溫度，所以廢水當中的有機化合物濃度偏高，不容易被降解；與水煤漿氣化技術相同，粉煤氣化技術需要的溫度也很高，因此廢水中有機化合物的濃度比較低，但是廢水當中的氨含量和氮含量以及高氫化合物的含量非常多。