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高鹽廢水

瀏覽:1? 時間:2022-05-09 08:18:04

  總溶解性固體物(TDS)質量分數大于3.5%的廢水稱為高鹽廢水。這類廢水除普遍含有大量Cl-、SO42-、Na+等離子形態的無機鹽類外,還含有Ca2+、Mg2+、NH4+、HCO3-等易化學變化成垢的離子及化學需氧物(COD)、懸浮物(SS)等雜質。2015年我國高鹽廢水產生量占總廢水量的5%,排放量約為9.975億t。高鹽廢水若直接進入水體,會使水體富營養化、藻類迅速繁殖,從而導致水質惡化,魚類等生物大量死亡。
  2007年11月,國家頒布《國家環境保護“十一五”規劃》,要求在鋼鐵、電力、化工、煤炭等重點行業,推廣廢水循環利用,努力實現廢水少排放或零排放。2017年1月,原國家環保部發布《火電廠污染防治技術政策》,鼓勵采用蒸發干燥或蒸發結晶等處理工藝,實現脫硫廢水不外排。2017年2月,國家能源局發布《煤炭深加工產業示范“十三五”規劃》,要求無納污水體的新建示范項目通過利用結晶分鹽等技術,將高鹽廢水資源化利用。
  國內外對高含鹽廢水“零排放”處理一般采用蒸發塘自然蒸發、多效蒸發結晶、機械蒸汽再壓縮蒸發工藝。蒸發塘自然蒸發是利用太陽能自然蒸發的方式蒸發水分,使鹽分留在池底定期清理,只有多年平均蒸發量為降雨量的3~5倍以上的區域才能適合。機械蒸汽再壓縮蒸發工藝因蒸汽壓縮機溫升8~10℃,常與降膜蒸發器配套使用,主要用于高鹽廢水的蒸發濃縮(TDS含量不大于240000mg/L),多效蒸發結晶可針對高鹽廢水的含鹽量和水量變化隨時調整蒸汽量,以達到控制蒸發量,因此運行穩定性和操作靈活性上較機械蒸汽再壓縮蒸發更有優勢。

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  1.廢水蒸發器如何防止堵管及結垢?
  堵管一般有兩種原因:第一,選對蒸發形式是防止堵管的第一步,降膜蒸發器等膜式蒸發器不適合有結晶體產生的場合,環保小蜜蜂如果這些場合采用降膜等薄膜蒸發器,堵管是屬于必然。易產生結晶體的場合應該采用強制循環型蒸發器或刮板蒸發器,其中強制循環蒸發器因蒸發面積大,操作方便。第二,就是蒸發管路的設置也是減少鹽的重要因素,設計的管路無死角,符合鹽流運和沉積的原理,確保所有結晶鹽歸集集鹽器,最后從出鹽器排出。如果是鈣、鎂離子等引起的結垢,可以采取的措施是:
  1)對該廢水進一次程度的軟化,降少鈣、鎂離子的濃度;
  2)采用強制循環型蒸發器;
  3)采用石膏晶種法防垢或稍加一些阻垢劑;
  4)對蒸發設備進行例行清洗。
  3)蒸發出鹽情況?
  蒸發出鹽一般有兩種方式:一種是離心機出鹽,離心機出鹽含水率低;另外一種是出鹽器配收晶罐出鹽,鹽以晶體形式析出,外在水份較少。
  4.蒸發器材質選擇?

  發器材質選擇與廢水的成份密切相關。對于鹽類可以分為氯離子鹽(如氯化鈉和 氯化銨)和非氯離子鹽(硫酸鈉、硫酸銨、碳酸鈉、硝酸鹽等)。
  5.蒸發過程中COD的去除率的問題?
  廢水中的COD主要是由廢水中的有機物的含量的多少確定的,廢水中含有的有機物可能是高沸點也可能是低沸點的。如果高沸點的有機物,在蒸發時隨鹽一塊進入固廢和廢液系統,冷凝水的COD則下降;如果廢水中是低沸點有機物,在蒸發過程隨冷凝水進入冷凝水系統,冷凝水的COD則不下降。因此,蒸發過程中的COD的去除率與廢水中有機物的具體成份有關,如果業主方可以提供廢水中有機物的具體成份和含量,則可以對蒸發過程的COD去除率做基本判斷,最科學的辦法還是做蒸發小試,確定蒸發過程中的COD的去除率的問題。

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